Información Básica.
Descripción de Producto
201 304 430 Ba 2b 8K de la bobina de acero inoxidable
Los productos | 201 304 430 Ba 2b 8K de la bobina de acero inoxidable |
La certificación | SGS,BV,IQI y TUV,ISO |
El grado | 201,202,304,304316,316L,L,310S,S,321,301,310,410,420,430,904309L |
Marca | TISCO ,BAOSTEEL,POSCO,JISCO,LISCO |
Standard | JIS, GB |
El ancho | 1000,1219,1250,1500mm, o como sus requisitos |
Grosor | 0,2 mm-20mm |
Superficie | Nº1, 2B, BA, 8K espejo, el indicador,Satinado, grabado en relieve,Cepillo,nº4,HL,Matt, PVC film,película láser. |
La tolerancia | Grosor: +0/-0.02mm; anchura: +5/-0mm |
El peso de la bobina | Aproximadamente el 5-8 MT |
MOQ | 25 toneladas |
Paquete | Paquete estándar digno del mar |
hora de entrega | 35 días |
Las ventajas | Mostrando el esplendor de su calidad, así como Wearresistant , una fuerte resistencia a la corrosión y el efecto decorativo, duradera y hermoso en el buen gusto. |
Introducción
Acero inoxidable, cualquiera de una familia de aceros aleados que normalmente contiene de 10 a 30% de cromo. Junto con bajo contenido de carbono, el cromo imparte notable resistencia a la corrosión y el calor. Otros elementos, tales como el níquel, molibdeno, titanio, aluminio, niobio, cobre, nitrógeno, azufre, fósforo, o el selenio, pueden ser añadidos para aumentar la resistencia a la corrosión en entornos específicos, aumentar la resistencia a la oxidación, y difundir las características especiales.
La mayoría de los aceros inoxidables se funde en el primer arco eléctrico o los hornos de oxígeno básico y posteriormente refinado en otro recipiente de acero, principalmente para reducir el contenido de carbono. En el argón-oxígeno decarburación proceso, una mezcla de oxígeno y argón inyectado en el acero líquido. Variando la proporción de oxígeno y argón, es posible quitar el carbón para controlar los niveles por oxidación en el monóxido de carbono sin oxidación y la pérdida de caro de cromo. Por lo tanto, materias primas más baratas, como de alto carbono ferrochromium, puede ser utilizado en la primera operación de fusión.
Existen más de 100 grados de acero inoxidable. La mayoría se clasifican en cinco grandes grupos de la familia de aceros inoxidables austeníticos:, ferrítico, martensitic, duplex, y precipitaciones endurece. Los aceros austeníticos, que contienen 16 al 26% de cromo y hasta un 35% de níquel, suelen tener mayor resistencia a la corrosión. No son hardenable por tratamiento térmico y nonmagnetic. El tipo más común es el 18/8, o 304, de grado, que contiene el 18% de cromo y el 8% de níquel. Las aplicaciones típicas incluyen aparatos y de los productos lácteos y alimentos las industrias de transformación. Los aceros ferrítico estándar contiene 10,5% a 27% de cromo y níquel; debido a su bajo contenido de carbono (menos del 0,2 por ciento), no son hardenable por tratamiento térmico y tienen menos crítica a las aplicaciones, como anticorrosión y auto de la arquitectura guarnecido. Los aceros de Martensitic suelen contener de 11,5 a 18 por ciento de cromo y hasta el 1,2 por ciento carbono con el níquel, a veces, añadió. Ellos son hardenable por tratamiento térmico, han reducido, y resistencia a la corrosión son empleadas en la cuchillería, instrumentos quirúrgicos, llaves, y turbinas. Aceros inoxidables dúplex son una combinación de aceros inoxidables austeníticos ferrítico y en cantidades iguales; contienen 21 al 27% de cromo, 1,35 a 8 por ciento el níquel, el 0,05% al 3% de cobre y 0,05 a 5 por ciento de molibdeno. Aceros inoxidables dúplex son más fuertes y resistentes a la corrosión de aceros inoxidables austeníticos y ferrítico, que les hace útil en la construcción de tanques de almacenamiento, procesamiento químico, y recipientes para el transporte de productos químicos. Endurecimiento por precipitación de acero inoxidable se caracteriza por su fuerza, que se deriva de la adición de aluminio, cobre, y niobio a la aleación en cantidades inferiores a 0,5 por ciento de la masa total de la aleación. Es comparable al de acero inoxidable austenítico con respecto a su resistencia a la corrosión, y contiene 15 a 17,5% de cromo, de 3 a 5 por ciento de níquel, y 3 a 5 por ciento de cobre. Endurecimiento por precipitación de acero inoxidable se utiliza en la construcción de ejes longitudinales.
Los grados y las aplicaciones de Acero Inoxidable
- 400 Series Martensitic - Típico grado: 410 directamente el cromo (12 - 18%); puede ser magnético y endurecidos por tratamiento térmico. El uso típico: sujetadores, ejes de la bomba.
- 400 Series ferrítico - Típico grado: 430 directamente el cromo (12 - 18%); bajo carbono, magnético, pero no el calor tratable. El uso típico: el dispositivo de corte, utensilios de cocina.
- La serie 300 - Típico austenítico grado: 304 el cromo (del 17 al 25%), de níquel (8 - 25%); nonmagnetic, no calentar tratable. Puede desarrollar resistencia alta por el frío el trabajo. La adición de molibdeno (hasta un 7%) puede aumentar la resistencia a la corrosión. El uso típico: el equipo de alimentos, productos químicos equipos, aplicaciones arquitectónicas.
- El endurecimiento de las precipitaciones - Típico grado: 17-4 el cromo (12 - 28%), de níquel (4 - 7%); o martensitic austeníticos. Desarrollar la fuerza de reacción se endurecen por la precipitación durante el tratamiento térmico. El uso típico: las válvulas, engranajes, equipo de la industria petroquímica.
Los muchos beneficios de Acero Inoxidable
- Resistencia a la corrosión - cromo es el elemento de aleación de acero inoxidable que imparte a sus calidades resistentes a la corrosión. Los grados de aleación inferior resisten la corrosión atmosférica y en entornos de agua pura; alta aleados puntuaciones pueden resistir la corrosión en la mayoría de las soluciones de ácidos, alcalinos, y el cloro de entornos de rodamiento haciendo sus propiedades útiles en las plantas de proceso.
- El fuego y resistencia al calor - Especial alto cromo y níquel aleados grados resistir el escalado y mantener la alta resistencia a altas temperaturas. Acero inoxidable se utiliza ampliamente en los intercambiadores de calor, super-calentadores, calderas, calentadores de agua de alimentación, válvulas, y de las principales líneas de flujo, así como los aviones y aplicaciones aeroespaciales.
- Higiene - la limpieza es un asunto de gran importancia. La capacidad de fácil limpieza de acero inoxidable hace que sea la primera elección de las condiciones higiénicas estrictas, tales como hospitales, cocinas y plantas procesadoras de alimentos.
- Apariencia estética - la brillante superficie fácil de mantener en acero inoxidable proporciona un aspecto moderno y atractivo.
- La fuerza-peso ventaja - La labor de la propiedad de endurecimiento de las clases, que los resultados austenítico en un significativo fortalecimiento de la material de trabajo en frío, y los dúplex de alta resistencia de las calidades, permiten reducir el espesor del material a través de las categorías convencionales obteniendo considerables ahorros de costes.
- Facilidad de fabricación - Modern fabricación de acero inoxidable técnicas significa que puede ser cortado, doblado, soldado formado, mecanizado, montaje y fabricaron tan fácilmente como aceros tradicionales.
- - Resistencia al impacto de la microestructura austenítico de la serie 300 ofrece una alta resistencia a altas temperaturas que van muy por debajo de la congelación, haciendo estos aceros especialmente adecuado para aplicaciones criogénicas.
- Valor a largo plazo , teniendo en cuenta el coste total, es conveniente considerar material y el coste de producción y el costo del ciclo de vida. Cuando el total de los costes del ciclo de vida son considerados, acero inoxidable con frecuencia es la opción de material menos costoso. El ahorro de costes beneficio de un producto libre de mantenimiento con una larga esperanza de vida.
- 100 % reciclable - Más de 50% de los nuevos viene de antiguo refundido, de acero inoxidable acero inoxidable de chatarra, completando así el ciclo de vida completo.
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Creado en 1998, el Grupo Siderúrgico Runfei se ha convertido en una empresa de gran escala, ubicada en la ciudad de Tianjin, que es el mayor puerto artificial en el norte de China. Con un transporte conveniente ventaja de Tianjin, intelectual red de comercialización, el poderoso sistema de almacenamiento, procesamiento y distribución, y buena reputación, Runfei ha logrado establecer una plataforma de ganar-ganar entre molinos y los clientes.
Runfei inició su comercio de ultramar desde 2004 cuando obtuvo la licencia de importación y exportación de las especialidades de comercio, proporcionando la norma internacional de procesamiento y distribución de servicio para clientes de todo el mundo.
La sede de Runfei Steel Group se encuentra en el CBD de la región de desarrollo económico de Tianjin - Aeropuerto de zona económica.Con la continua expansión de negocios, había establecido Tianjin Runfei Runfei Trade Co., Ltd, Runfei (HK) Co., Limited, Tianjin Runfang transformación del acero Co., Ltd, el procesamiento de acero Runfei andTianjin Co., Ltd. Runfei ahora posee un centro de mecanizado de acero laminado en caliente y otro de acero laminado en frío, ambos se encuentran en Tianjin TEDA área industrial, teniendo más de 113,220 metros cuadrados. La capacidad de almacenamiento de Runfei es de 70.000 toneladas métricas y la capacidad de procesamiento global anual asciende a 1 millones de toneladas métricas.
Nuestro objetivo es convertirse en el centro de servicio completa combinada con proccessing assorting, y el almacenamiento. Nuestra misión es ser el pionero del concepto de servicio y solución de costo en la cadena de la industria del acero.
Nuestros certificados:
RUNFEI, su mejor socio de acero!